畜禽無害化濕化機
時間:2020-08-11 17:08:02瀏覽量:471


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屠宰場下腳料無害化處理設備(以下簡稱無害化處理設備)是把有機廢棄物通過高溫高壓的有效滅菌、利用低溫干燥的方式將物體進行烘干,再通過粉碎機粉碎,達到廢棄物完圈回收高利用的結果。

屠宰場下腳料處理設備流程:

處理流程為:物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。

該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化,從而達到了環保、低碳、節能的效果。

屠宰場無害化處理設備--化制烘干一體機主要作用是對廢棄性的原料(病殘畜禽、動物尸體)通過高溫滅菌的工藝,達到化制的效果,該設備適用于各大中型屠宰場,養殖場及城市無害化處理中心使用。其同動物尸體破碎機,螺旋輸送機一樣,也是無害化處理設備中的一個配套組成產品。

適用范圍:

1、屠宰廢棄物(羽毛、內臟等)熟化滅菌處理。

2、病死禽畜動物無害化處理。

3、餐廚垃圾處理。

4、牛骨、豬骨的熟化滅菌處理。

5、發酵飼料原料的前期熟化滅菌處理。

性能與特點:

1、外殼采用雙曾夾套,內充蒸汽,以增大換熱面積,中間軸上葉片采用箱板式,提高生產效率,葉片材質采用Q345R,延長使用壽命。

2、整體式鋼架結構支架,可任意改變安裝位置。

3、進、出料口采用撞塊式結構方便操作。

4、外保溫采用不銹鋼板,增強扛腐蝕的能力,延長使用壽命且外表美觀。

5、利用自動輸水系統,將蒸汽冷凝水回收至鍋爐降低能源消耗,節約水源。


屠宰廢棄物處理設備(羽毛粉)工藝流程具體描述

1、物料脫水處理

收集后的屠宰廢棄物(雞毛、骨骼、內臟、碎肉腸衣及殘留物)運送至物料收集區,經螺旋擠壓脫水機把物料中的水份擠出,使物料的含水率控制在30%左右,經脫水后的物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內進行處理。

2、高溫高壓化制處理:

經過脫水后的物料,通過輸送機將物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內,裝料結束后將罐體的閥門關閉。進入高溫高壓化制處理過程:打開蒸汽加熱及控制部分,加熱蒸汽壓力、罐體內物料溫度、物料處理時間進行自動控制。加熱蒸汽壓力控制在0.45-0.55MP左右,罐體內物料的溫度達到115-135攝氏度,壓力達0.15-0.35MP.處理時間在60分鐘左右。罐內完成高溫高壓滅菌、蒸煮熟化處理?;平Y束后系統自動報警提示化制過程結束,停止蒸汽加熱及控制裝置。開啟排氣處理設備真空負壓站、循環泵、冷卻塔再開啟排氣小閥進入排氣過程將罐內的壓力逐漸降到0MP,開啟排氣大閥,進入物料烘干階段。

3、物料烘干處理:

經過高溫化制滅菌蒸煮后的物料進行烘干,在罐體內進行低溫真空干燥處理,罐體內自動控制保持微負壓狀態(負壓度-0.03--0.05),烘干過程蒸汽加熱及控制部分自動控制,烘干時間約3小時左右,可以使物料含水率控制在20%左右。

4、風冷降溫粉碎處理:

由于剛從化制烘干一體機中出來的物料熱蒸汽高,無法直接粉碎,通過螺旋輸送機送入轉筒風冷降溫機內進行降溫,經過降溫處理后的肉骨粉可以直接進入水滴式粉碎機進行粉碎處理,粉碎后的物料粒徑可以根據要求進行調整。物料也可經滾筒風冷機冷卻后直接裝袋儲存;

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